新闻资讯
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 公司新闻 >

接地模块的工作原理和作用

2019-08-14 17:23:01
新闻详情

接地施工中我们要明确接地模块的工作原理和作用,从而提高工程施工的进度及质量,下面我们就来了解一下:
一点:要确定使用寿命:接地模块的主体本身是抗腐蚀材料,它的金属骨架采用的是表面经抗腐蚀处理的金属材料,因此该接地体总体抗腐蚀性能优良,使用寿命达到三十年以上。
二点:要减少地电位反击:接地模块的非金属材料使电阻率相差巨大的金属与土壤之间形成一个变化比较平缓的低电阻区域,当大电流冲击时,可降低接地体、接地线暂态电位梯度,降低跨步电压和接触电压,减少发生地电位反击的概率。
第三点:要提高接地电阻的稳定性:接地模块自身有很强的吸湿保湿能力,使它周围的土壤保持湿润,保证接地模块有效发挥导电作用;同时,接地体中导电物的导电特性不受干湿度、高低温等季节变化的影响,因此能提供稳定的接地电阻。
第四点:要降低接触电阻,接地模块的主体材料与土壤的物理结构相似,能与土壤结合为一体,使接地体与土壤的有效接触面积比金属接地体大许多倍,增大了接地体的有效散流面积,极大降低接地体与土壤的接触电阻,因此能显著提高接地效率,减少地网占用土地面积。
提醒大家,接地模块的质量直接影响工程的质量,请选用接地模块。

接地模块的主要成分为非金属体,不易腐蚀其寿命可达30~50年之久。所以接地模块的腐蚀是由于接地模块的金属极芯与连接接地模块的金属导体所造成的,接地网的防腐处理应该着重处理该方面问题。
1.焊接前应仔细检查接地模块极芯与接地网连接导体(如镀锌扁钢)是否已有锈蚀,如有应首先做除锈处理。
2。地下的焊接部位若不进行特别防腐处理,其腐蚀速度远大于其它部分,接地模块与地网焊接时,该部模块金属极芯的抗腐蚀材料会被焊接高温所破坏,焊接后必须对焊接点进行防腐处理。
焊接点防腐处理步骤
A:焊接后表面必须去除焊接处残留的焊药;
B:在焊接点应用防腐蚀涂料;
C:待防腐涂料完全干燥后,对焊接点涂抹黄油。
D:用沥青对焊接点进行全面包裹,如有条件使用环氧树脂替代沥青效果更佳。
3.其次是地表下0.3m左右深度处,由于含氧量大,其腐蚀速度也高于其他部分,所以该段也应该做防腐处理(建议使用金属防腐涂料)。
导电防腐蚀涂料的选择要具备基本的技术要求:
①电性能良好,电阻率尽量低于土壤电阻率并与被保护金属的电阻率相接近;
②防腐蚀性能良好,对酸、碱、等化学溶剂有较强的抗腐蚀能力。
在我国出产的接地模块依据用处一般分为不一样的系列,不一样点是尺度不一样。接地模块的商品利益是:接地模块本身有很强的吸湿保湿才能,使它邻近的泥土坚持湿润,然后到达非常好导电的效果。接地模块的主体本身是抗腐蚀资料,它的金属骨架选用的外表经抗腐蚀处理的金属资料。接地模块使接地体与泥土的有用触摸面积比金属接地体大很多倍,增大了接地体的有用散流面积,极大下降接地体与泥土的触摸电阻。接地模块最重要的机能特色:能吸湿保湿、能坚持和泥土有用触摸、接地电阻低;接地模块耐大工频和冲击电流冲击,电阻不乱;耐腐蚀、无毒、运用寿命长、装置简洁。

上海11选5 天津十一选五前三走势 悠洋棋牌 北京11选5走势图 北京赛车PK10计划 秒速赛车平台 上海天天彩选4 迪士尼彩乐园开户 汇丰彩票官网 快三投注网