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接地模塊的工作原理和作用

2019-08-14 17:23:01
新聞詳情

接地施工中我們要明確接地模塊的工作原理和作用,從而提高工程施工的進度及質量,下面我們就來了解一下:
一點:要確定使用壽命:接地模塊的主體本身是抗腐蝕材料,它的金屬骨架采用的是表面經抗腐蝕處理的金屬材料,因此該接地體總體抗腐蝕性能優良,使用壽命達到三十年以上。
二點:要減少地電位反擊:接地模塊的非金屬材料使電阻率相差巨大的金屬與土壤之間形成一個變化比較平緩的低電阻區域,當大電流沖擊時,可降低接地體、接地線暫態電位梯度,降低跨步電壓和接觸電壓,減少發生地電位反擊的概率。
第三點:要提高接地電阻的穩定性:接地模塊自身有很強的吸濕保濕能力,使它周圍的土壤保持濕潤,保證接地模塊有效發揮導電作用;同時,接地體中導電物的導電特性不受干濕度、高低溫等季節變化的影響,因此能提供穩定的接地電阻。
第四點:要降低接觸電阻,接地模塊的主體材料與土壤的物理結構相似,能與土壤結合為一體,使接地體與土壤的有效接觸面積比金屬接地體大許多倍,增大了接地體的有效散流面積,極大降低接地體與土壤的接觸電阻,因此能顯著提高接地效率,減少地網占用土地面積。
提醒大家,接地模塊的質量直接影響工程的質量,請選用接地模塊。

接地模塊的主要成分為非金屬體,不易腐蝕其壽命可達30~50年之久。所以接地模塊的腐蝕是由于接地模塊的金屬極芯與連接接地模塊的金屬導體所造成的,接地網的防腐處理應該著重處理該方面問題。
1。焊接前應仔細檢查接地模塊極芯與接地網連接導體(如鍍鋅扁鋼)是否已有銹蝕,如有應首先做除銹處理。
2.地下的焊接部位若不進行特別防腐處理,其腐蝕速度遠大于其它部分,接地模塊與地網焊接時,該部模塊金屬極芯的抗腐蝕材料會被焊接高溫所破壞,焊接后必須對焊接點進行防腐處理。
焊接點防腐處理步驟
A:焊接后表面必須去除焊接處殘留的焊藥;
B:在焊接點應用防腐蝕涂料;
C:待防腐涂料完全干燥后,對焊接點涂抹黃油。
D:用瀝青對焊接點進行全面包裹,如有條件使用環氧樹脂替代瀝青效果更佳。
3.其次是地表下0.3m左右深度處,由于含氧量大,其腐蝕速度也高于其他部分,所以該段也應該做防腐處理(建議使用金屬防腐涂料)。
導電防腐蝕涂料的選擇要具備基本的技術要求:
①電性能良好,電阻率盡量低于土壤電阻率并與被保護金屬的電阻率相接近;
②防腐蝕性能良好,對酸、堿、等化學溶劑有較強的抗腐蝕能力。
在我國出產的接地模塊依據用處一般分為不一樣的系列,不一樣點是尺度不一樣。接地模塊的商品利益是:接地模塊本身有很強的吸濕保濕才能,使它鄰近的泥土堅持濕潤,然后到達非常好導電的效果。接地模塊的主體本身是抗腐蝕資料,它的金屬骨架選用的外表經抗腐蝕處理的金屬資料。接地模塊使接地體與泥土的有用觸摸面積比金屬接地體大很多倍,增大了接地體的有用散流面積,極大下降接地體與泥土的觸摸電阻。接地模塊最重要的機能特色:能吸濕保濕、能堅持和泥土有用觸摸、接地電阻低;接地模塊耐大工頻和沖擊電流沖擊,電阻不亂;耐腐蝕、無毒、運用壽命長、裝置簡潔。

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